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烟建十[2013]6号-冬期施工措施
发布时间:2013-11-07
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冬期施工措施

各项目部、各处室及混凝土公司:

为在建筑工程冬期施工中确保工程结构安全及使用功能质量,防止工程冻害产生,避免造成不必要的经济损失,坚决杜绝工程质量安全事故的发生,现结合我公司实际,特制定2013年度建筑工程冬期施工措施,望各项目部、处室及混凝土公司认真贯彻执行。 规范规定,室外日平均气温连续五天稳定低于5℃,即进入冬期施工。目前我公司正处在紧张的施工阶段,防冻措施是确保冬期施工质量和施工安全的重要环节,必须引起高度重视。

一、冬期施工的组织和准备工作:

1.公司成立冬期施工领导小组:组 长:姜连喜副组长:王岩峰 李文珍 迟心君 沙广宁 蒋绍波 盖永桓 李力强 史大孔 组 员:杜旭峰 杨黎省 胡明杰 张丽红 邵泽杰 孙洪福 姜红艳 王晓波 刘广宇 王美蛟

2.建立气象预报制度,自该文下发之日起至明年3月15日止,各项目部安排专人每天收听当地气象预报,及时公布并传达给项目施工管理人员和班组,掌握天气变化势态,合理安排施工。

3.做好思想发动工作,克服松动情绪和侥幸心理,将冬期施工的具体安排及时传达到全体职工中去,以明确各工种、各部门的冬期施工职责,进行详细的技术安全交底,认真学习各工种施工操作规程中有关冬期施工部分,保质保量完成任务。

4。要集中力量打歼灭战,除竣工项目外,工程项目的安排应做到管理集中,器材集中,以利于各项措施的顺利进行。

5。加强冬期材料检查、验收管理工作,除正常的材料检验制度外,对冬期施工常用材料如外加剂等,应有出厂合格证或做专门验收、管理,防止混淆或变质失效,造成事故。

6.砂浆、砼试块要根据工程需要的龄期增做试件,以保证各施工阶段对构件的分项工程强度增长心中有数,以利于安排下道工序。

7。做好冬期宿舍的保温、食堂伙食管理,为现场施工服务好,确保职工吃好、休息好、精力充沛,以利施工任务的完成。

8.各项目部要根据本工程实际施工情况,提出冬期施工防冻材料及器具计划,单独编制冬期施工措施,并于11月15日前按土建安装及市政公路专业分别报分公司技术管理处和市政公路管理处。

9。各项目部要认真做好施工现场的各项准备工作,按照冬期施工措施要求,落实自来水管的防护、暖棚搭设、火种、电源控制、灭火设施、道路防滑等各项措施的实施情况。11月对工地进行月检时将对冬期施工措施的落实情况进行检查。

二、冬期施工技术措施:

(一)土建专业 1。土方工程(1)开挖完的基槽(坑)应采取防治基槽(坑)底部受冻的措施。当基槽(坑)挖完不能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层,并覆盖保温材料保温。 (2)冬期施工土方回填时,每层铺土厚度比常温施工时减少20%-25%,预留沉陷量要增加;回填土施工应连续进行并夯实。室内基槽(坑)或管沟不得采用含冻土块的土回填;室外基槽(坑)或管沟回填土所含冻土块的粒径不大于15cm,含量不大于15%,且分布要均匀。 2。砌体工程:(1)砌体一般采用缓冻结施工,冬期润砖时应安排在气温较高的中午,在负温条件下润砖确有困难,可不润,并适当增加砂浆的稠度。(2)冬期施工所用的材料如砖、砂石等不得含有冰块和直径大于1cm的冻决。拌和砂浆时,加热水时不得超过80度,砂温不得高于40度,砂浆的使用温度不低于5度,为了防止早期冻结,在下班前砌体应加盖两层草袋覆盖。(3)冬期施工砌体不得使用白灰砂浆,由于砌体内拉结筋的使用,砂浆内不得掺加氯盐以防锈蚀钢筋。可掺加砂浆防冻剂和粉煤灰,掺量必须由试验室确定。一般砌墙与基础用砂浆不要低于M5;如设计低于以上规定,应建议变更设计。(4)砂浆的搅拌应在搅拌棚中进行,可采用砂、水加热的方法。搅拌时应将水、砂子先加入后,再加水泥搅拌。(5)采用矿渣水泥拌制关键部位的砌体砂浆时,应按原设计砂浆标号提高一级。 (6)桥梁支座垫石不采用抗冻砂浆。 3。混凝土工程(1)混凝土公司冬期施工措施 1)混凝土搅拌 ①冬期施工过程中,搅拌站在接受计划时,混凝土需用方除按原计划要求内容填写外,还必须在计划中注明有无防冻、抗渗和早强等技术要求,计划方可生效。否则搅拌站不得接收混凝土供应计划。 ②冬期施工的混凝土,应优先选用普通硅酸盐水泥。 ③为防止混凝土早期受冻,应合理采用早强防冻剂,采用的品种必须有说明书、合格证、3C认证及正规检测单位提供的检测报告,掺量应由试验室通过试验确定,未经试验或缺少上述资料的外加剂不得用于生产。 ④搅拌混凝土时应严格控制水胶比,搅拌时间应取常温搅拌时间的1。5倍。 ⑤混凝土拌合物的出机温度应保证在10℃左右,入模温度不得低于5℃。 ⑥尽量使用含水率低的骨料,雪天应及时清除砂石料场的积雪,骨料中不得含有冰雪和冻块。 2)混凝土的运输浇筑和养护: ①必须坚持随搅拌随运输、随浇筑的原则,避免混凝土拌合物出机后停放时间过长受冻。凡受冻混凝土严禁入模。 ②搅拌站应做好发车记录,做好生产车间的测温记录,并对施工现场的施工条件进行跟踪检查,协助施工单位做好混凝土的养护工作。 ③混凝土公司经营处应及时与施工单位取得联系,在不采取其它施工措施的条件下(指混凝土中不掺用任何防冻型外加剂),避免在负温下施工。 3)混凝土的质量控制: ①搅拌站负责对混凝土拌合物出机温度进行测量,并做好测温记录,每班每机上下午各测一次。 ②试验室应做好混凝土早期跟踪服务,协助施工单位做好混凝土的早期养护,防止混凝土早期受冻,受冻前的混凝土强度不得低于设计强度的30%,且不得低于5Mpa。 4)防冻外加剂的选型及使用要求: ①冬期施工过程中,预拌混凝土中是否添加防冻剂依据需用方提供的计划而定,防冻剂的选型由试验室经试验后确定,并由试验室发混凝土配合比时注明防冻剂的名称和掺量。 ②掺外加剂的混凝土搅拌时间应取常温搅拌时间的1。5倍,确保搅拌均匀。(2)施工现场混凝土冬期施工措施 1)在冬期施工条件下,浇灌砼一般采用砂加热,保温覆盖蓄热和砼内掺加防冻早强剂的综合措施,并避开特别寒冷的天气施工。 2)砼浇灌前先检查模板,冰雪等杂物必须清理干净。砼试件的制作必须由见证员按规定制作,24小时后拆模编号。对用于评定结构构件质量的标准养护试件必须尽快送工地标养室标养。 3)浇灌砼避免在夜间进行,周密安排施工计划,尽量在上午利用白天气温高的有利条件,减少砼的温度损失。砼施工中,根据施工作业面,在砼中留设测温孔,每天由专人测量空气和砼内的温度,并做好记录,以随时掌握砼养护过程情况,以便制定保护措施。 4)现场搅拌砼掺加的早强外加剂,分别由各项目部技术负责人根据工程对象提计划使用,掺量要经试验室试验确定,使用注意事项参见产品说明书,砼中使用的水泥尽量使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。 5)使用集中搅拌的商品砼,各项目部要在委托计划中提出施工条件和质量要求,由搅拌站对外加剂统一选配,确保满足施工要求。 6)要认真做好砼的养护工作,严防早期冻结。用硅酸盐和普通硅酸盐水泥配制的砼,冻结前的砼强度不得低于设计强度的30%;用矿渣硅酸盐水泥配制的砼,冻结前的砼强度不得低于设计强度的40%,且不得低于5MPa。 7)灌注桩砼灌注时,拌合物的温度不低于5℃。桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面,但在冰冻范围之内时,进行桩头砼的覆盖保温养护。 8)凡掺防冻剂及早强剂的砼表面一定要用塑料薄膜覆盖,防止因水分蒸发而引起析碱现象,影响早强效果,此外在塑料薄膜上覆盖2~3层草包,模板外侧包两层草包,防止热量散发影响强度。模板和保温层在混凝土达到强度并冷却到5℃后方可拆除,拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。 9)冬期浇筑的混凝土,应按《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011中6。1。1条的规定确定其受冻临界强度,冬期施工期间要增设不少于两组的同条件养护试件,一组用于检查混凝土受冻临界强度,而另外一组或一组以上试件用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温转常温后强度检查等。 10)用于结构实体检验的同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为1。10。 4。钢筋工程 (1)运到现场的钢筋不论绑扎成型或未绑扎成型都应垫起以防粘结泥土。 (2)冬期钢筋焊接,要在室内进行,当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于-15℃,并且应有防雪挡风设施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪,以防脆断。 负温闪光对焊:负温闪光对焊宜采用预热闪光或闪光—预热—闪光工艺。调伸长度宜增大10%-20%,以利增大热影响区,增加热储蓄,降低冷却速度,改善接头性能。变压器级数应降低1-2级,以能保证闪光顺利进行。焊接时根据钢种、直径、施焊温度,灵活运用焊接参数。负温电渣压力焊:负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需要做适当调整。其中焊接电流的大小,根据钢筋直径和焊接时的温度而定。为避免因焊接电流过小而发生断孤,使焊接接头不能溶化的现象,适当增加焊接电流,焊接时间也适当增加。接头药盒拆除时间比常温延长2min,接头渣壳延长5min方可打渣。 (3)冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃,当采用控制应力或冷拉率的方法冷拉时,冷拉控制应力较常温时酌予提高,提高值应经试验确定,但不得超过30MPa。 (4)张拉预应力钢筋材的温度不宜低于-15℃。 (5)钢筋的冷拉设备,预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并在使用时的环境温度条件下进行配套检验。 5。屋面工程 (1)冬期施工采用的屋面保温材料不得含有冰块、冻块和杂质。(2)找平层所用水泥砂浆应掺入适量防冻剂,砂浆强度不低于3。5Mpa,施工温度不低于-7℃;其分隔缝应设在板端处,纵横间距不大于6M,缝宽20mm,缝内填嵌油膏等密封材料。 (3)防水层采用卷材时,热熔法施工温度不应低于-10℃,并应用满粘法;冷粘法施工应使用高分子防水卷材,施工温度不应低于-5℃;涂膜屋面防水施工温度不低于-5℃,应使用溶剂型高分子防水涂料,成膜厚度不小于2mm。 6。装饰工程 (1)室内抹灰前应封闭门窗洞口、外墙脚手眼或孔洞,并有保温或采暖措施,室内抹灰的环境温度不低于5℃;室内抹灰工程结束后,在7d以内应保持室内温度不低于5℃,抹灰层可采取加温措施加速干燥。 (2)饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工,当需要在室外施工时其最低气温不得低于5℃。 (3)外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。 7。土建其它施工 (1)受冻土上不得砌筑基础,挖土后应及时组织地基验收并施工垫层,在砌基础时随砌随回填土。 (2)回填土及基土工程所用粘土不得有冻块或雪块,当天回填土当天夯实,晚间要覆盖二层草袋防冻。 (3)外墙抹灰原则上不大面积施工,尽量赶在11月20日前完毕。因抢工期必须施工的工程,应在气温回升的空隙进行或有详细的防冻措施,如采用外架上挂蛇皮布挡风防冻措施,-5℃以下不宜进行外墙湿作业装饰,必须进行时要在砂浆中掺入防冻早强剂(按配比及说明书施工)。严禁在冻结的砌体上抹灰,严禁用热火融化或用热水冲掉表面冰霜。 (4)室内应主要采用及时安装门窗玻璃或生火炉、送暖气的方法施工,门窗暂按不上时应采取草袋或蛇皮布临时封挡的办法。 (5)进入冬期以后的内墙抹灰,砖墙润水应适量,防止气温过低而使砖内未分析出来的水分结冰而破坏抹灰质量。 (6)为保竣工必须施工的屋面工程,要利用气温回升期抢时间施工,晚间用二层草袋覆盖保温。 (7)油漆工程要求采用先外后内,上午干向阳面,下午干背阴面的方法,表面结冰或内部潮湿的木材不得进行油漆工作,抹油灰要在正温下操作。 (8)对收尾工程要与安装工程配合好,做好防冻、安全工作。

(二)钢结构专业 1.高强度螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,接触泥土、油污等脏物。 2.气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冻结堵塞现象。 3.高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方能使用。 4.钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。 5.零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。 6.在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。 7.在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。 8.在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内,立即进行后热处理,加热温度150~300℃,保持1~2小时。焊缝焊完后或热处理后,要采取保温措施,使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于10℃/min。 9.低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度,可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 10.冬季运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实、无坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。 11.绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。 12.构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。 13.在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。

(三)安装专业 1。室内温度在0℃以下时,铸铁管捻口应掺加早强剂。室温低于-5℃时,不得进行铸铁管水泥接口施工。 2。电焊机要尽量放在室内。如放室外时要有遮挡措施,以防雨雪、尘土侵入损坏设备。施焊时,周围环境温度要高于0℃。刮风、下雪天在室外作业时,必须有遮风雪措施。施焊时,要清除管内及工件表面积雪、冰块,焊缝两侧焊前要进行预热,使被焊工件有手温感,预热宽度为50-100毫米,焊后要采取保温措施,防止骤冷而产生裂纹。对于大厚度型钢、特殊材料的焊接,当环境温度低于O℃时,要编写具体预热保温措施。 3。受冻基土上不得砌筑管道支墩及设备基础,管道不得敷设在冻土上。电缆敷设于地下或直埋式地下管道如需填充砂时,所用砂应干燥,防止冰、雪、冻块一起填入。 4。冬季塑料管道施工应轻拿轻放,不得摔跌碰撞,以防脆裂。用剪板机剪塑料板时,应预热到30℃左右再进行剪切。 5。设备进行水压试验之前,要弄清设备内部结构,试压后系统不能供暖要采取有效措施,放尽设备内的积水,吹洗管道并封闭可能进水的入口。 6。安装前需进行水压试验或注水试漏的工作应尽量安排在室内进行,试压环境温度必须在0℃以上。锅炉系统试压时,如系统较大,必须分段进行系统试压。注水时间要尽量短,试压后要迅速泄水,泄水时注意需同时开启最高处和最远末端阀门,并用压缩空气吹除残留水分。禁止水在设备系统中过夜。 7。已试压的管道系统,必须在环境温度降到0℃以前将系统内水清除干净,不能通过系统最低点将水全部放净的,应采取压缩空气吹除等方式。 8。铸铁管道系统不允许用气压试验代替液压强度试验。钢管系统在特殊情况下急需交工,为避免受冻不采用水压试验而采用气压试验时,必须遵守有关规定。采取气压试验代替液压试验,必须采取有效的安全措施并编制试压方案,经公司技术质量处、安全保卫处审批后方可进行。

(四)道路专业 1.路基工程 (1)基底 路基基底处理符合下列规定:冻结前完成表层清理,挖好台阶,并采取覆盖保温措施防止冻结。填筑前将基底范围内的积雪和冰块清除干净。对需要换填土地段或坑洼处需补土的基底选用适宜的填料回填,并及时进行整平压实。基底处理后立即采取覆盖保温措施防止冻结。 (2)路堤 填方路堤施工符合下列规定: A.路堤填料,应选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土,石渣等透水性良好的材料。不得用含水量过大的黏性土。 B.填筑路堤,应按横断面全宽平填,每层松铺厚度应比正常施工减少20%~30%,且松铺厚度不得超过300mm。当天填土应当天完成碾压。 C.中途停止填筑时,应整平填层和边坡并进行覆盖防冻,恢复施工时应将表面冰雪清除,并补充压实。 D.当填筑标高距路床底面1m时,碾压密实后应停止填筑,在顶面覆盖防冻保温层,待冬季过后整理复压,再分层填至设计标高。 E.冬季过后必须对填方路堤进行补充压实,压实度达到规范要求。(3)路堑 挖方路基施工符合下列规定: A.挖方边坡不得一次挖到设计线,预留一定厚度的覆盖层,待到正常施工季节后再修整到设计坡面。 B.路基挖至路床顶面以上1m时,完成临时排水沟后,应停止开挖,待冬季过后再施工。 2.水泥稳定土基层(底基层)工程 (1)水泥稳定土结构层施工期的日最低气温需在5℃以上,并在第一次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。 (2)收集当地多年气温资料,及时掌握天气变化及趋势,合理安排水泥稳定土结构层的施工。 3.热拌沥青混合料路面工程 (1)一般要求 A.《规范》规定:城市快速路、主干路施工气温低于10℃,其他等级道路施工气温低于5℃时,进入冬期施工。 B.加强气象信息的收集工作,及时掌握天气变化动态及趋势,加强工地现场与沥青混合料拌合厂联系,缩短施工长度,各项工序紧密衔接,缩短工序间隔时间。 C.做好施工组织计划及准备工作,下层准备充分,机械设备、材料、施工人员足够,施工能力配套有余,对各项设施和材料提前采取覆盖等防雪、防冻措施。合理安排施工,减小工作面。施工选择白天温暖时间,避开白天寒冷及夜间时间段。 D.施工前对各种施工机具做全面检查,并经调试证明处于性能良好状态。 E.天气寒冷遇大风降温,不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。 F.施工遇雨雪,停止施工。下层潮湿的情况不得铺筑沥青混合料。 G.加强安全管理,制订安全预案,确保施工安全。 (2)拌合 提高混合料拌合温度,使满足《规范》规定的低温摊铺温度要求。 (3)运输 A.运料必须采用苫布等覆盖保温、防雨雪。 B.选择最佳运输路线,缩短运输时间。 C.若混合料不符合施工温度要求,或已经结成团块,已遭雨雪淋的不得铺筑。 (4)摊铺 A.采用高密实度的摊铺机,熨平板加热。 B.人工摊铺对卸下的混合料采用苫布等覆盖保温。 (5)碾压摊铺后紧接着碾压,缩短碾压长度。 4.水泥砼路面工程(1)基层 基层无冰冻,不积冰雪,模板及钢筋积有冰雪时,及时清除。(2)搅拌 A.砼拌合物不得使用含有冰雪的集料,且搅拌时间适当延长。 B.砼拌合物中优选和掺加早强剂或促凝剂。选用水化总热量大的R型水泥或单位水泥用量较多的32.5级水泥,不掺加粉煤灰。 C.严格控制砼的配合比和坍落度。搅拌时水泥温度不低于10℃,搅拌机出料温度不得低于10℃,摊铺砼温度不得低于5℃。在养生期间,始终保持砼板最低温度不低于5℃。否则,采用热水或加热砂石料拌合砼,热水温度不得高于80℃;砂石料温度不高于50℃。水泥只保温不加热。加热搅拌时,水泥最后投入。 (3)运输 选择合理的砼运输路线,运输时间尽可能缩短,运输砼时覆盖保温。 (4)铺筑 铺筑连续作业,均匀进行。(5)养生 A.采用保温保湿覆盖养生方式,先用塑料薄膜保温隔离覆盖或喷洒养生剂,再采用草帘、泡沫塑料垫等保温覆盖初凝后的砼路面。遇雨雪必须再加油布、塑料薄膜。 B.路面覆盖保温保湿养生天数不得少于28d。 C.路面弯拉强度未达到1.0MPa或抗压强度未达到5.0MPa,严防路面受冻。 (6)检查 随时检测气温、水泥、拌合水、拌合物及路面砼的温度,每工班至少测定3次。 5.排水管道(柔性接口)工程 (1)沟槽开挖 A.做好临时排水,及时排放雨雪水及开挖时出现的地下水,避免冻害发生。 B.地基在工程施工时和完工后,均采取覆盖保温,不得受冻。(2)预制管安装 A.管道安装过程中,采取覆盖、遮挡等措施,防止地基冻胀。 B.不得使用冻硬的橡胶圈。(3)沟槽回填 A.槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有冻土。 B.路基范围外,管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不得超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过100mm;路基范围内,按路基填土的有关要求执行。(4)附属构筑物 A.冬期砌筑检查井、雨水口,砂浆采用抗冻砂浆。抹面前采用热盐水将墙面刷净。抹面在气温0℃以上进行。外露抹面覆盖保护,有顶盖的内墙抹面堵住风口。 B.砂浆砌体不得在冻结土基上砌筑。 C.砂浆优先选用普通硅酸盐水泥拌制。 D.砖、石及砼砌块不得用水湿润,清除冰雪或粘结的泥土等杂物,并相应增大砂浆的流动性。 E.冬期砌筑检查井采取覆盖、遮挡等防寒措施,并在管端加设风挡。 (5)闭水试验 冬期进行管道闭水试验时,采取覆盖防冻措施,试验完毕后及时放水。

三、冬期施工安全措施: 1.工地要做好阀门、管道、设备等部件的保温工作,如有不能供暖的要把水放净并用气吹干净避免冻裂,责任落实到人。 2.施工现场做好工人的休息取暖工作,严禁乱生火取暖;水加热及取暖用的电气要做到先断电后走人,室内要经常通风换气,如有中毒事故发生,将中毒者抬到室外,及时找医生或送医院抢救。 3.加强文明施工管理,讲究节约,保证现场整洁,道路畅通,带冰雪的材料严禁使用,及时清理现场及工作面上的积雪。 4.生产班组用的供水胶管等下班后及时将水放净,防止胀裂,损坏设备。 5.施工现场的运输道路有陡坡的要进行修整和落坡,两侧要做排水沟,雪后及时清扫,以免车辆打滑发生事故。 6.机动车在雪天要按交通部门的规定加设防滑链,注意慢行。防止事故发生。 7.挖地槽时一定要按规定放坡,防止塌方伤人。 8.脚手架在雪天或大霜天,要先打扫后进行操作,上下坡道要设防滑设施。 9.施工现场禁止穿硬底鞋及高跟鞋,高处作业要系好安全带,禁止穿塑料底鞋或钉子鞋。 10.大雪及风速六级以上天气,禁止上杆和高处作业。大雪及风速三级以上天气,外线及露天带电作业应停止工作。在特殊紧急情况下,应采取可靠的安全措施,并经公司安全处审批后方可进行施工。 11.安装和存放易燃设备(如玻璃钢设备等),以及在墙体附近施焊时,必须取得动火证或征得有关人员同意,并按技术人员的技术、安全交底要求采取可靠的防范措施。高处施焊必须注意防火,焊条头不得随手乱扔。 12.氧气瓶、乙炔瓶应轻搬轻放,严禁摔、碰、砸,以免瓶嘴冷脆断裂。使用过程中氧气瓶、乙炔瓶应垂直放置。氧气带、乙炔带如果结冰堵塞,应采用热水或蒸汽从管外加热解冻。严禁火烤,以免发生危险。 13.暴风雪(雨)及大风前后,工地要检查临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏电.等现象,应立即修理排除隐患。施工用的电气设备和照明、动力线路的漏电断路器,在上班前要检查其保护的可靠性。下班时应切断施工用电电源。 14.各项目部在11月15日前对全体职工进行一次冬期施工安全教育,提高认识,避免事故发生;并对施工现场的临时工棚进行一次防寒、防火、防漏电检查,消除事故隐患。 15.各项目部要按照以上措施要求详细制定本范围的冬期措施,并认真贯彻下去,确保今冬顺利度过,圆满完成各项任务。

二○一三年十一月二日